多年来，PCB制造工艺发生了巨大变化，这要归功于新技术的创新，这些创新使电路板制造商能够准确而又熟练地进行创新。

一，前端工程检查

在构建PCB原型之前，有无数方面可用于规划最终结果。首先，PCB制造商将仔细研究电路板的设计（Gerber文件），并开始准备电路板，其中列出了逐步列出的制造说明。经过审查后，工程师将把这些计划转换成有助于设计PCB的数据格式。该工程师还将检查格式是否存在任何问题或清理。

该数据用于创建最终的电路板，并为其提供唯一的工具编号。该编号跟踪构建过程中的印刷电路板。即使对电路板修订版进行的最小更改也将产生新的工具编号，这有助于确保在PCB制造和多订单制造过程中不会出现混淆。

二，绘图

在检查了正确的文件并选择了最适合的面板阵列之后，便开始了照片打印。这是生产过程的开始。光电绘图仪利用激光在PCB上绘制图案，丝网和其他主要图像。

三，层压和钻孔

三种主要类型的印刷电路板之一，即多层PCB，需要层压以将多层融合在一起。通常使用热量和压力完成此操作。

层压产品后，将对专业的钻孔系统进行编程，以在木板上精确，准确地钻孔。钻孔程序可确保PCB制造过程中没有人为错误。

四，铜沉积和电镀

通过电解沉积的导电铜层对于所有原型印刷电路板的功能至关重要。电镀后，PCB正式成为导电性表面，通过电镀液将铜电镀在该表面上。这些铜走线是一种连接PCB内部两个点的导电路径。

在对原型印刷电路板进行质量保证测试之后，将它们制成横截面，最后检查清洁度。

恒成和线路板作为专业的FPC生产厂家，我们在数码相机、汽车卫星方向定位装置、液晶电视、笔记本电脑、医疗仪器、智能机器人、手机等通信领域都有涉足和研发，非常感谢众多客户对恒成和的支持，愿意与我们携手共进，欢迎更多的客户来洽谈合作。

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