用了镀铜保护剂电镀铜层层在空气中没那么容易被氧化，不用的话就极度容易氧化，原因分析极易被氧化而失去光泽，铜柔软容易活化，能够与其他金属镀层形成良好的金属—金属间键合，从而获得镀层间良好的结合力。因此，铜可以作为很多金属电沉积的底层，镀铜在印制板制作过程中占有重要位置。印制电路板镀铜包括化学镀铜和电镀铜，其中电镀铜是PCB制作中的一个重要工艺。文章主要介绍电镀铜的工艺技术，应注意的操作技术问题和一些常见故障的产生原因和处理方案。

      排除这类故障的措施有：凭霍耳槽试验或看工件状况控制镀液中光亮剂消耗比例;不要认为光亮剂越多，亮度越好。光亮剂过量时，低电流密度区会出现亮与不亮的明显分界，复杂零件镀层发花。当越加光亮剂越不亮时，就要考虑是，否过多。此时若加少量双氧水处理反而亮度提高了，则应处理掉部分光亮剂。对任何电镀添加剂，一定要坚持少加、勤加的原则。

     光亮剂的成分较多(如M、N类型镀铜)，要在长期生产实践中积累了恰当的光亮剂成分配比。经验表明，光亮镀铜的开缸剂和补充剂其配比非常严格，不同镀液温度时镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠的消耗量较大，M与N的消耗比值也有差异。若要获得一个通用的补充剂配比，只能考虑25℃～30℃下的配比。最理想的情况还是对各种光亮剂配制成标准稀溶液，勤用霍耳槽进行试验调整。

      控制镀液中的氯离子含量，若怀疑出现故障是镀液中氯离子的原因，要先试验确认，切不可盲目在大槽中补加盐酸等调整控制镀液中硫酸铜和硫酸的含量也非常重要，而且它们又与阳极溶解以及阳极含磷量有关。

      镀液中光亮剂分解产物积累会造成镀层的光亮整平性差、低电流密度区不亮。当发现用同样配比的光亮剂在相近镀液温度条件下，其消耗量比正常值高许多，则应怀疑有机杂质过多。有机溶剂过多，镀液中并无铜粉;，但镀层上会析出附着力不好的铜粉状析出物。此时应处理镀液中的有机杂质。另外，千万不要忽略有机杂质对低电流密度区光亮性的不良影响，电流小时对有机杂质的敏感性还特别强。实践证明，久未处理的光亮镀铜液，单用39/L优质活性炭吸附有机杂质，霍耳槽试片低电流密度区全光亮范围就可能扩展几毫米。

1、产品全部通过以下认证，品质保证 1、产品质量符合IPC600G,MIL,美国UL,中国CQC标准 2、产品通过ISO9001、ISO14001注册认证 3、产品生产过程严格按照QC080000标准进行控制 4、原材料采购、加工工艺符合RoHS及WEEE指令要求 2、专注电路板行业12年经验，丰富值得信赖 1、恒成和电路是行业领先的电路板制造商 2、拥有一批高素质的生产研发队伍和专业管理人才，为您提供更优质的服务
	3、生产规模大，月产量高达到50000m2，质量货期有保证 1、拥有先进的生产设备和检测技术，如全自动沉金线、全自动沉铜线、全自动电镀线、全自动化CNC钻孔机等多条全自动生产线 2、月产量达到50000m2的生产能力 4、24小时快速打样，7天准时出货，货期服务有保证 1、一小时内报价响应、24小时全面的营销服务 2、24小时专家级技术支持、全天候的生产运作 3、24小时快速打样，为你提供准确的交货期
5、同等质量的产品恒成和更实惠，性价比更高 1、通过海量的采购和批量的生产降低成本更大限度让利给客户 2、让您享受到低于同行业的价格、高于同行业的品质

  

---

 

深圳市恒成和电子科技有限公司：是专业从事PCB电路板、FPC柔性线路板、铝基板的研发、生产及加工的高新技术企业，经过12年的努力，公司已形成月产能达到35000㎡的生产规模。主要产品包括2-12层印制电路板，产品广泛应用于计算机、通讯、汽车、数码产品等各类电子行业，销往国内外。主要客户有格力（Gree）、美的(Midea)、万和(Vanward)、志高(CHIGO)、松下(Panasonic)、微星(MSI)、中兴(ZTE)、罗技(Logitech)、海信(Hisense)等国内外知名企业。   我司拥有一支高素质的研发生产队伍和专业管理人才，装配有先进的生产设备和检测技术，如全新的自动化CNC钻孔机、全自动沉金线，全自动沉铜线、全自动电镀线、康代AOI光学扫描机、飞针测试机、牛津CMI-XR测量仪等，可满足不同顾客的生产要求。公司遵守国家法律、法规，注重保护环境和环保产品生产，公司质量保证体系已经通过ISO9001：2008、ISO14001注册认证，产品质量符合IPC600G、MIL、美国UL、中国CQC标准，产品的有害物质控制按QC080000标准进行生产过程控制，确保原材料采购、加工工艺符合RoHS及WEEE指令要求。   我司在管理中实现了资源共享，生产通过ERP系统对物料采购、人力资源、生产计划、交付等企业资源进行统一调配，为客户提供准确的交货期和优质的产品。公司拥有先进的配套生产设备和检测技术，可满足不同顾客的生产要求。并拥有一支高素质的专业技术人才和管理队伍,?管理体系已步入规范化、信息化，深受客户和同行的关注和好评。   秉承着“礼貌待人、诚信待客、团结奉献、拼博进取”的管理理念以及以“重人才、重管理、重技术”为基准的企业管理文化，我们不断加深与顾客更广泛、更完美、更持久的合作，实现优质、快捷为顾客提供满意的产品和服务。

  

---