PCB产业重心向亚洲转移 CS Show2017 搭建行业桥梁
上海2017年8月1日电 /美通社/ -- PCB即印刷电路板,主要功能是使各种电子元器件组成预定的电路连接,起到中继传输的作用,几乎所有的电子设备都要使用PCB,因此PCB又被称为“电子系统产品之母”。随着中国集成电路产业发展纲要的颁布,我国的集成电路产业奔向了飞速发展的快车道,PCB产业也在其拉动下蓬勃向前。在中国大陆,深圳是电子信息制造基地,同时也是各类电子元器件集散地,已成为全球电子制造市场的采购中心。为推进产业转型升级,全力建设“深圳”成为“全球电路板采购中心”,2017年8月29日至8月31日,励展博览集团、深圳市线路板行业协会、台湾电路板协会、中国国际贸易促进委员会电子信息行业分会倾力打造“2017第四届深圳国际电路板采购展览会”(CS Show 2017)。
据中国统计数据库的调查显示,全球PCB市场的总产值在2016年达到542亿美元,预计到2021年会增长到604亿美元,年复合增长率约为2.2%。PCB产业兴起于欧美,但最近二十年不断向亚洲转移。亚洲地区PCB总产值占世界产值比例超过80%,中国大陆PCB产值占全球总产值的50%左右,中国俨然已经成为全球最大的PCB生产基地。
从发展潜力开看,2016年到2021年,中国内地的PCB产业将持续增长,年复合增长率预计达到3.4%,居全球之首。而日本、北美和欧洲的PCB产业将面临产业衰退的局面,年复合增长率分别为-2.5%、0.2%和-1.9%。
新兴产业带动PCB产业持续增长
PCB产业的发展离不开新兴产业崛起所带来的市场机遇。今年年初,国家发改委公布了《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(2016版),其中包括了新一代信息基础产业、高端装备制造业、新能源产业、节能环保产业、新能源汽车产业等在内的5大领域8个产业,其中人工智能、数字创意产业首次进入了指导目录名单。新能源汽车的细分目录也从原有的“纯电动汽车和插电式混合动力汽车”一项扩充为“新能源汽车产品”、“充电、换电及加氢设施”、“生产测试设备”三项。按照《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中所设定的目标,到2020年,这些战略新兴产业增加值占国内生产总值比重将达到15%,新一代信息技术、高端制造、生物、绿色低碳、数字创意等5个产值规模将达到10万亿元级。
工信部数据显示,今年一季度,我国电子信息制造业整体运行延续了2016年下半年以来稳中向好的发展态势,规模以上电子信息制造业增加值同比增长14.9%,同比加快6.3个百分点。其中,通信设备行业生产保持两位数高速增长。一季度,生产手机48389万部,同比增长8.5%,其中智能手机35866万部,增长11.4%,占全部手机产量比重为74.1%;计算机行业生产增速继续回升,出口形势有所好转。一季度,生产微型计算机设备6570万台,增长2.1%,其中笔记本电脑3903万台,增长10%。物联网、智能家居、机器人等热点产业势头不减,据国际咨询机构预测,到2020年全球预计有250亿部智能设备,智能手机150亿、平板电脑在20亿、消费电子将在10亿;到2021年,我国的智能家居行业总产值将突破2900亿元;《中国制造2025》的颁布将机器人产业的发展作为国家战略,预计未来五年,自主品牌工业机器人年产量达到10万台,六轴及以上工业机器人年产量达到5万台以上,服务机器人年销售收入超过300亿元。近两年时间,越来越多的中央和地方政府优惠政策正在向战略新兴产业倾斜。在传统的税收优惠和中央、地方财政支持以外,新的配套政策和相关产业基金也在不断释出,政策的支持和针对新兴产业的企业大力发展都将会给PCB市场带来更多增长机会。
工厂自动化推动PCB产业迈向智能化
中国电子产业发展早期,人工成本相对低廉,自动化设备技术相对成本较高,绝大多数工厂在追求短期利益的情况下,选择低廉的人工成本模式。如今自动化技术逐步成熟,人工成本不断增加,产品工艺及利润的下降前提下,自动化是降低成本及提高利润的最有效手段之一。近几年,我们看到工厂自动化流程也逐步引进PCB产业,自动化生产可以节约人工成本,提升产品良率,降低作业强度及有效的合理安排生产,以达到各工序有效的协调,工厂的最佳运作。
大量重复劳动的生产线不仅不利于工人的身心健康,同时数量庞大的员工也给工厂带来巨大的管理压力。自动化技术的升级和智能制造的提出,促使PCB生产线的自动化可以快速展开。物联网在PCB工厂向智能化升级的过程中扮演关键角色,利用物联网技术可以采集到PCB制造工厂的控制部件、生产部件及自动化生产线等一线数据信息,使PCB工厂的管理者可以根据数据信息做出更加智能化的决策,从而向智慧工厂、智能制造等生产理念靠近。这一过程中,物联网还可以与互联网结合,同时连接到PCB制造工厂的供应链和需求链,管理者或运营者可以随时根据外界环境的市场变化需求,及时调整工厂的生产计划,实现柔性化生产制造,最终提升工厂的响应能力和生产效率,降低资源浪费风险。从华硕推出的Auto-Extreme技术来看,通过这条全自动PCB生产线,不仅免去人工操作成本,而且机器安装元件的效率及精度要比人工更高。
PCB要快速生产也要节能环保
随着PCB产业的高速发展,行业内竞争越来越激烈,开展节能降耗有助于企业降低生产成本,提高自身竞争力。PCB企业的节能只有依靠技术进步、绿色发展之路,特别是要依靠创新PCB生产工艺才能整体提高。
PCB企业节能减排也要找对改造点,如:推进数字喷墨打印技术替代丝网印刷,用3D打印技术替代PCB电子线路的刻蚀可以减少很多污染;大多数生产厂家压缩空气的能源消耗占全部动力用电消耗的20%-35%,通过压缩空气的节能可以使PCB行业节能效果翻倍;加大力度在PCB电镀环节采取有效措施,采用节能电镀电源,提高电镀效率;在PCB企业推广高效节能电机,对PCB生产设备进行技术改造,创新节能模式有望得到20%左右的节电效果。PCB行业要想实现绿色制造,既需要法律法规的推动、政策的引导,制定标准的规范,营造企业社会责任的氛围;同时也需要行业组织发挥作用,团结、引领企业,相互协作,协同发展;最后还要遵守市场规则,发挥市场机制配置资源的作用。
和其它生产制造产业类似,PCB工厂与PCB采购方也需要一座面对面进行互动的桥梁。深圳国际电路板采购展览会(CS Show 2017)为企业提供一站式PCB/FPC采购服务,促进海内外买家与PCB生产商面对面交流,推动中国PCB产业从工厂向市场转型,从制造向创新突破,向终端电子客户展示中国电路板企业强大的制程实力、快捷的反应速度、优质的技术服务,以及电路板智慧生产、绿色节能、新技术、新工艺、新材料等方面的最新突破和发展方向。该展会与华南地区知名电子制造展会“NEPCON South China”同期同地举办,共享44,000名优质买家资源,打造电路板制造商与电子产业链的畅通合作平台,同时也是创新型、环保型、智能化的电路设备及原物料厂商高效展示平台。
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