恒成和PCB电路板生产服务商

阿里巴巴 新浪微博腾讯微博

咨询热线:18681495413

电路板

电路板设计为什么要设置这些测试点?

文章出处:http://www.hch518.com网责任编辑:恒成和电路板作者:恒成和线路板人气:-发表时间:2019-02-25 18:15:00

电路板

对学电子的人来说,在电路板上设置测试点(test point)是在自然不过的事了,可是对学机械的人来说,测试点是什么?


基本上设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性,比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题,最简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。

 

可是在大批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确,所以就有了所谓的ICT(In-Circuit-Test)自动化测试机台的出现,它使用多根探针(一般称之为「针床(Bed-Of-Nails)」治具)同时接触板子上所有需要被量测的零件线路,然后经由程控以序列为主, 并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性,通常这样测试一般板子的所有零件只需要1~2分钟左右的时间可以完成,视电路板上的零件多寡而定,零件越多时间越长。

但是如果让这些探针直接接触到板子上面的电子零件或是其焊脚,很有可能会压毁一些电子零件,反而适得其反,所以聪明的工程师就发明了「测试点」,在零件的两端额外引出一对圆形的小点,上面没有防焊(mask),可以让测试用的探针接触到这些小点,而不用直接接触到那些被量测的电子零件。

 

早期在电路板上面还都是传统插件(DIP)的年代,的确会拿零件的焊脚来当作测试点来用,因为传统零件的焊脚够强壮,不怕针扎,可是经常会有探针接触不良的误判情形发生,因为一般的电子零件经过波峰焊(wave soldering)或是SMT吃锡之后,在其焊锡的表面通常都会形成一层锡膏助焊剂的残留薄膜,这层薄膜的阻抗非常高, 常常会造成探针的接触不良,所以当时经常可见产线的测试作业员,经常拿着空气喷枪拼命的吹,或是拿酒精擦拭这些需要测试的地方。

其实经过波峰焊的测试点也会有探针接触不良的问题。 后来SMT盛行之后,测试误判的情形就得到了很大的改善,测试点的应用也被大大地赋予重任,因为SMT的零件通常很脆弱,无法承受测试探针的直接接触压力,使用测试点就可以不用让探针直接接触到零件及其焊脚,不但保护零件不受伤害,也间接大大地提升测试的可靠度,因为误判的情形变少了。

不过随着科技的演进,电路板的尺寸也越来越小,小小地电路板上面光要挤下这么多的电子零件都已经有些吃力了,所以测试点占用电路板空间的问题,经常在设计端与制造端之间拔河,不过这个议题等以后有机会再来谈。测试点的外观通常是圆形,因为探针也是圆形,比较好生产,也比较容易让相邻探针靠得近一点,这样才可以增加针床的植针密度。

 

1. 使用针床来做电路测试会有一些机构上的先天上限制,比如说:探针的最小直径有一定极限,太小直径的针容易折断毁损。

2. 针间距离也有一定限制,因为每一根针都要从一个孔出来,而且每根针的后端都还要再焊接一条扁平电缆,如果相邻的孔太小,除了针与针之间会有接触短路的问题,扁平电缆的干涉也是一大问题。

3. 某些高零件的旁边无法植针。 如果探针距离高零件太近就会有碰撞高零件造成损伤的风险,另外因为零件较高,通常还要在测试治具针床座上开孔避开,也间接造成无法植针。电路板上越来越难容纳的下所有零件的测试点。

4. 由于板子越来越小,测试点多寡的存废屡屡被拿出来讨论,现在已经有了一些减少测试点的方法出现,如 Net test、Test Jet、Boundary Scan、JTAG.。 等;也有其它的测试方法想要取代原本的针床测试,如AOI、X-Ray,但目前每个测试似乎都还无法100%取代ICT。

关于ICT的植针能力应该要询问配合的治具厂商,也就是测试点的最小直径及相邻测试点的最小距离,通常多会有一个希望的最小值与能力可以达成的最小值,但有规模的厂商会要求最小测试点与最小测试点间距离不可以超过多少点,否则治具还容易毁损。


深圳电路板厂

 

1、产品全部通过以下认证,品质保证
1、产品质量符合IPC600G,MIL,美国UL,中国CQC标准
2、产品通过ISO9001ISO14001注册认证
3
、产品生产过程严格按照QC080000标准进行控制
4
、原材料采购、加工工艺符合RoHSWEEE指令要求

2、专注电路板行业12年经验,丰富值得信赖
1、恒成和电路是行业领先的电路板制造商
2、拥有一批高素质的生产研发队伍和专业管理人才,为您提供更优质的服务 

深圳电路板厂

 

 

 

 

 

 

 

 

深圳电路板厂

 

 

 

 

 

 

 

3、生产规模大,月产量高达到50000m2质量货期有保证

1、拥有先进的生产设备和检测技术,如全自动沉金线、全自动沉铜线、全自动电镀线、全自动化CNC钻孔机多条全自动生产线
2、月产量达到50000m2的生产能力


424小时快速打样,7天准时出货,货期
服务有保证
1、一小时内报价响应、24小时全面的营销服务
2
24小时专家级技术支持、全天候的生产运作
3
24小时快速打样,为你提供准确的交货期

 

5、同等质量的产品恒成和更实惠,性价比更高
1、通过海量的采购和批量的生产降低成本更大限度让利给客户
2、让您享受到低于同行业的价格、高于同行业的品质

 

深圳电路板厂

 

  


 

深圳电路板厂

 

深圳电路板厂  深圳市恒成和电子科技有限公司是专业从事PCB电路板、FPC柔性线路板、铝基板的研发、生产及加工的高新技术企业,经过12年的努力,公司已形成月产能达到35000㎡的生产规模。主要产品包括2-12层印制电路板,产品广泛应用于计算机、通讯、汽车、数码产品等各类电子行业,销往国内外。主要客户有格力(Gree)、美的(Midea)、万和(Vanward)、志高(CHIGO)、松下(Panasonic)、微星(MSI)、中兴(ZTE)、罗技(Logitech)、海信(Hisense)等国内外知名企业。

  
我司拥有一支高素质的研发生产队伍和专业管理人才,装配有先进的生产设备和检测技术,如全新的自动化CNC钻孔机、全自动沉金线,全自动沉铜线、全自动电镀线、康代AOI光学扫描机、飞针测试机、牛津CMI-XR测量仪等,可满足不同顾客的生产要求。公司遵守国家法律、法规,注重保护环境和环保产品生产,公司质量保证体系已经通过ISO90012008ISO14001注册认证,产品质量符合IPC600GMIL、美国UL、中国CQC标准,产品的有害物质控制按QC080000标准进行生产过程控制,确保原材料采购、加工工艺符合RoHSWEEE指令要求。

  
我司在管理中实现了资源共享,生产通过ERP系统对物料采购、人力资源、生产计划、交付等企业资源进行统一调配,为客户提供准确的交货期和优质的产品。公司拥有先进的配套生产设备检测技术,可满足不同顾客的生产要求。并拥有一支高素质的专业技术人才管理队伍,?管理体系已步入规范化、信息化,深受客户和同行的关注和好评。

  
秉承着礼貌待人、诚信待客、团结奉献、拼博进取的管理理念以及以重人才、重管理、重技术为基准的企业管理文化,我们不断加深与顾客更广泛、更完美、更持久的合作,实现优质、快捷为顾客提供满意的产品和服务。

  


 

深圳线路板厂
 
 
       
  深圳线路板厂   深圳线路板厂